Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd marketing@khj.cn 86-0755-28102935
Η τεχνολογία Surface Mount Technology (SMT) είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία συναρμολόγησης για τη σύνδεση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB).Το SMT προσφέρει πλεονεκτήματα όπως υψηλότερη πυκνότητα εξαρτημάτων, μειωμένο μέγεθος και βελτιωμένη απόδοση κατασκευής σε σύγκριση με την παραδοσιακή συγκόλληση δια οπών.Ακολουθούν ορισμένες βασικές τεχνικές και διαδικασίες συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται συνήθως στο SMT για πλακέτες κυκλωμάτων PCB:
Reflow Soldering: Η συγκόλληση με επαναροή είναι η κύρια τεχνική που χρησιμοποιείται στο SMT.Περιλαμβάνει την εφαρμογή πάστας συγκόλλησης στα μαξιλαράκια συγκόλλησης στο PCB και, στη συνέχεια, την τοποθέτηση των εξαρτημάτων επιφανειακής στήριξης πάνω στην πάστα.Ολόκληρο το συγκρότημα στη συνέχεια θερμαίνεται σε φούρνο επαναροής για να λιώσει η πάστα συγκόλλησης, σχηματίζοντας αξιόπιστους αρμούς συγκόλλησης καθώς η κόλληση ψύχεται και στερεοποιείται.
Εφαρμογή πάστας συγκόλλησης: Η πάστα συγκόλλησης είναι ένα μείγμα σωματιδίων συγκόλλησης και ροής.Εφαρμόζεται στα μαξιλαράκια συγκόλλησης του PCB χρησιμοποιώντας στένσιλ ή διαδικασία εκτύπωσης με πίδακα.Το στένσιλ εξασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση της πάστας συγκόλλησης στα τακάκια.Η ροή στην πάστα συγκόλλησης βοηθά στον καθαρισμό των μαξιλαριών και των εξαρτημάτων συγκόλλησης, προάγει τη διαβροχή και αποτρέπει την οξείδωση κατά τη διάρκεια της επαναροής.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων: Τα εξαρτήματα επιφανειακής βάσης τοποθετούνται με ακρίβεια στα μαξιλαράκια που καλύπτονται με πάστα συγκόλλησης χρησιμοποιώντας μηχανές επιλογής και τοποθέτησης.Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούν κάμερες και αισθητήρες για να εξασφαλίσουν την ακριβή ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων.Η ακρίβεια τοποθέτησης των εξαρτημάτων είναι ζωτικής σημασίας για αξιόπιστες συγκολλήσεις.
Φούρνος Reflow: Ο φούρνος επαναροής είναι ένα κρίσιμο μέρος της διαδικασίας SMT.Διαθέτει πολλαπλές ζώνες θέρμανσης που ανεβάζουν τη θερμοκρασία του συγκροτήματος σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο θερμικό προφίλ.Το θερμικό προφίλ περιλαμβάνει φάσεις ανύψωσης, εμποτισμού, επαναροής και ψύξης.Αυτές οι φάσεις ελέγχονται προσεκτικά για να αποφευχθεί η θερμική καταπόνηση, να διασφαλιστεί η σωστή τήξη και διαβροχή της συγκόλλησης και να αποφευχθούν ελαττώματα συγκόλλησης, όπως η επίστρωση τάφων και η γεφύρωση.
Κράμα συγκόλλησης: Τα κράματα συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο χρησιμοποιούνται συνήθως στις σύγχρονες διεργασίες SMT λόγω περιβαλλοντικών κανονισμών.Τα κοινά κράματα συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο περιλαμβάνουν κασσίτερο-άργυρο-χαλκό (SnAgCu) και κασσίτερο-άργυρο (SnAg).Αυτά τα κράματα έχουν υψηλότερα σημεία τήξης από τα παραδοσιακά συγκολλητικά με βάση τον μόλυβδο.
Προφίλ επαναροής: Διαφορετικά εξαρτήματα, τύποι πάστας συγκόλλησης και σχέδια PCB απαιτούν συγκεκριμένα προφίλ επαναροής για την επίτευξη βέλτιστης συγκόλλησης.Το προφίλ επαναροής καθορίζει τον ρυθμό μεταβολής της θερμοκρασίας και τη διάρκεια κάθε φάσης.Το σωστό προφίλ ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο θερμικής ζημιάς στα εξαρτήματα, διασφαλίζοντας παράλληλα αξιόπιστες συγκολλήσεις.
Επιθεώρηση και Ποιοτικός Έλεγχος: Η αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση (AOI) και η επιθεώρηση ακτίνων Χ χρησιμοποιούνται για την ανίχνευση ελαττωμάτων όπως κακή ευθυγράμμιση της άρθρωσης συγκόλλησης, ανεπαρκής συγκόλληση, συγκολλητικές γέφυρες και επίστρωση τάφων.Αυτές οι επιθεωρήσεις είναι κρίσιμες για τη διασφάλιση της ποιότητας και της αξιοπιστίας των συγκολλημένων συνδέσεων.
Επανεργασία και επισκευή: Σε περίπτωση ελαττωμάτων, χρησιμοποιούνται τεχνικές εκ νέου επεξεργασίας και επισκευής για τη διόρθωση προβλημάτων συγκόλλησης.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τη χειροκίνητη αφαίρεση και την εκ νέου εφαρμογή εξαρτημάτων, το άγγιγμα των αρμών συγκόλλησης και την εκ νέου ροή συγκεκριμένων περιοχών.
Τεχνικές συγκόλλησης για εξαρτήματα λεπτού βήματος: Τα εξαρτήματα λεπτού βήματος με πείρους σε κοντινή απόσταση απαιτούν ακριβή τοποθέτηση και ακριβή συγκόλληση.Τεχνικές όπως η εκτόξευση συγκόλλησης, η συγκόλληση με λέιζερ και η συγκόλληση με θερμή ράβδο χρησιμοποιούνται για εξαρτήματα με εξαιρετικά μικρά ίχνη.
